有實驗采用稀土偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑及酸酷偶聯(lián)劑對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，考察了偶聯(lián)劑用量、處理溫度、時間對氫氧化鎂表面改性效果的影響。通過黏度表面活化度等指標(biāo)對改性效果進(jìn)行了表征。有學(xué)者選用具有相同親水基團(tuán)的4種硅烷偶聯(lián)劑對工業(yè)級氫氧化鎂進(jìn)行常溫濕法表面改性，并與聚丙烯(PP)熔融合制得摻雜氧氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的復(fù)合材料以SEM、FTIR等手段對氫氧化鎂及復(fù)合材料進(jìn)行表征，考察了不同硅烷對復(fù)合材料阻燃性能和力學(xué)性能的影響。也有學(xué)者采用硅烷偶聯(lián)劑和硬脂酸對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性。通過比較改性樣品在液體石蠟中的透光度發(fā)現(xiàn)硬脂酸的改性效果最好。有實驗表明，一種商業(yè)化的Mg(OH)₂為阻燃劑，以線型低密度聚乙為高分子基材，采用兩步法制備了LDPE/Mg(OH)₂復(fù)合阻燃材料，考察了5種硅烷偶聯(lián)劑對復(fù)合阻燃材料的改性效果。并從硅烷偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)出發(fā)討論了硅烷偶聯(lián)劑對復(fù)合阻燃材料性能的影響。