表面改性劑不同，其分子中的官能團(tuán)亦不同，因此與氫氧化鋁等無(wú)機(jī)粉體表面作用力的強(qiáng)弱也不同，因此表面改性劑的種類(lèi)對(duì)改性的效果影響巨大。表面改性劑的種類(lèi)是實(shí)現(xiàn)粉體表面改性預(yù)期目的的關(guān)鍵，據(jù)有很強(qiáng)的針對(duì)性。從表面改性劑分子與氫氧化鋁粉體表面作用的角度來(lái)考慮，應(yīng)盡可能選擇與粉體顆粒表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附的表面改性劑，因?yàn)槲锢砦皆谄浜髴?yīng)用過(guò)程中的強(qiáng)烈攪拌或擠壓作用下容易脫附。但是，在實(shí)際選用時(shí)還必須考慮其它因素如產(chǎn)品的用途、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求、改性工藝以及成本、環(huán)保等。進(jìn)行表面化學(xué)改性時(shí)，改性劑的用量與包覆率存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，在開(kāi)始時(shí)，隨著改性劑用量的增加，粉體表面的包覆量提高較快，但隨后增勢(shì)趨緩，到了一定用量后，表面包覆量不再增加。因此，用量過(guò)多是不必要的理論上在顆粒表面達(dá)到單分子層吸附所需的用量為最佳用量，該用量與粉體原料的比表面積和表面改性劑分子的截面積有關(guān)，但這一用量不一定是100%覆蓋時(shí)的表面改性劑用量，實(shí)際最佳用量要通過(guò)改性試驗(yàn)和應(yīng)用性能試驗(yàn)來(lái)確定。