采用干法改性來提高氫氧化鋁的熱穩(wěn)定性，有學(xué)者分別研究了選取磷酸、磷酸+聚丙烯酸、聚丙烯酸作為改性劑所得樣品的熱穩(wěn)定性、粒度形貌和吸油率，得出結(jié)論：磷酸干法改性處理可提高氧化鋁的熱穩(wěn)定性，實驗中發(fā)現(xiàn)隨著磷酸量、磷酸溶液體積的增大，粉碎時間的延長有利于氫氧化鋁熱穩(wěn)定性的提高;磷酸干法改性工藝中，當(dāng)反應(yīng)條件為:磷酸/氫氧化鋁為 5w%，改性劑濃度為0.2g/ml，高速混料時間為10min時，所得產(chǎn)品的初始失水溫度可從192℃提高到208℃但改性后粉體粒徑明顯變粗，團聚嚴重，吸油率由原樣的44ml油100g 化增大到了74m蓖麻油/100g氫氧化鋁；同磷酸于法改性氧化鋁相比，聚丙烯酸作為改性劑的于法處理同樣可使氫氧化鋁的初始失水溫度由192℃提高到200℃，并且改性粉體的吸油率(41ml麻油/100g氧化鋁)還低于原樣，當(dāng)將磷酸與聚 1:1配成對化鋁實施干法改性處理時，改性粉體的起始失水溫度可提高到203℃以上，且其粒徑和吸油率均較用凈磷酸處理后的產(chǎn)品；從產(chǎn)品的初始失水溫度、團聚程度、粒和吸油率的變化情況綜合來看，干法表面處理有待改善。