固體材料燃燒過程分為固體降解區(qū)、預燃區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，一般聚合材料固體降解區(qū)的溫度為 200℃~350℃之間，而氫氧化鎂分解溫度為 340℃~490℃高于常見的聚合材料的降解溫度，所以氫氧化鎂的阻燃作用主要發(fā)生在固體降解區(qū)外層，阻止可燃物的產(chǎn)生，但對預燃區(qū)和燃燒區(qū)的作用很小，對可燃物的燃燒幾乎沒有影響，產(chǎn)生的煙霧極小。除此之外，其外層的燃燒物區(qū)被沖淡和吸收一部分煙霧，故超細氫氧化鎂有較好的消煙功能；隔斷熱傳導和熱輻射，經(jīng)研究表明，添加超細氫氧化鎂阻燃劑的聚合材料可以承受更高的加工溫度，除燃燒階段除自身進行脫水反應外，還能促進聚合物的成炭作用，形成保護層，發(fā)揮比較好的阻燃效果的同時能夠在可燃物表面生成耐火性較好的均勻分布的金屬氧化物，可與其他炭化物共同形成一道致密的阻燃屏障，減小燒蝕速率，同時降低分解產(chǎn)物的質(zhì)量損失速率，防止火焰的進一步蔓延。