有學(xué)者根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在中試試驗(yàn)中考察溫度和滴定方式對(duì)產(chǎn)品的影響，發(fā)現(xiàn)了在正向滴定中隨著溫度的升高，制備出的氫氧化鎂產(chǎn)品粒徑逐漸增大，分散性也逐漸提高;反向滴定時(shí)制備出的氫氧化鎂產(chǎn)品平均橫向粒徑和厚度均較小，晶體規(guī)整，生長(zhǎng)完善，中試與小試時(shí)所得結(jié)果與規(guī)律基本一致；比較了減壓蒸餾法、濕法、一步法和原位改性法對(duì)氫氧化鎂的表面改性效果，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，一步法為最佳改性方法，該方法減少了氫氧化鎂漿液的過(guò)濾時(shí)間，縮短了氫氧化鎂生產(chǎn)的工藝流程。改性后的氫氧化鎂表面由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，提高了氫氧化鎂在干態(tài)下的分散性;改性后的氫氧化鎂在有機(jī)聚合材料中具有良好的分散性和相容性，并能顯著提高對(duì)材料的阻燃效果，同時(shí)可減弱對(duì)材料機(jī)械性能的影響。