使用氫氧化鎂做阻燃劑又存在以下缺點(diǎn):一是阻燃效率較低，從而要求較高的添加量;二是其表面親水疏油，在有機(jī)高聚物中難以均勻地分散。因此，用水鎂石粉體填充聚合物材料時(shí)，聚合物材料的其它性能(如力學(xué)性能和加工性能等)嚴(yán)重惡化。為提高其在聚合物中的分散性，研究者們主要從氫氧化鎂結(jié)晶情況粉體粒度、表面改性等方面進(jìn)行試驗(yàn);同時(shí)還針對(duì)它與其它阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)進(jìn)行了研究。對(duì)氫氧化鎂結(jié)晶情況和粒度的研究，主要是降低粉體與聚合物之間的接觸面積，以降低其對(duì)產(chǎn)品性能的影響。例如日本協(xié)和工業(yè)公司自1973 年開(kāi)始研究特殊大晶粒、低比表面積的氫氧化鎂，1975年研究成功，1978 年投入工業(yè)化生產(chǎn)。隨后又有十幾家公司生產(chǎn)并將其氫氧化鎂阻燃劑應(yīng)用于樹(shù)脂中組成阻燃復(fù)合材料。另一方面,近年來(lái)，隨著粉體表面改性和超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展，多數(shù)研究者致力于研究超細(xì)活性氫氧化鎂阻燃劑。以改變其天然親水疏油的表面性質(zhì)，提高其在聚合物中的相容性，降低其對(duì)聚合物產(chǎn)品加工性能以及力學(xué)性能的影響，甚至使它們有所提高。