硅微粉表面改性多數(shù)使用的改性試劑是硅烷偶聯(lián)劑，其應(yīng)用效果與選用的類型、劑量、水解、基材特性、有機聚合物材料的應(yīng)用場合、改性方法和設(shè)備有關(guān)。

1.如何選擇硅烷偶聯(lián)劑？
硅烷偶聯(lián)劑有幾十種，如氨基、氯基、鏈烯基、環(huán)氧基、甲基丙烯酰氧基、巰烴基、陽離子基、雙官能團等。從應(yīng)用角度來說，針對性很強，選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑非常重要。
選擇方法主要是通過實驗進行預(yù)選，根據(jù)硅烷偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和與硅微粉作用的機理，綜合考慮下游產(chǎn)品基和對硅烷偶聯(lián)劑的反應(yīng)效果。
除此之外，如果選擇兩種以上的偶聯(lián)劑，也要認真考慮哪種偶聯(lián)劑先加或后加。

2.硅烷偶聯(lián)劑的用量如何？
硅烷偶聯(lián)劑的用量取決于粉體比表面積的反活性點(如Si-OH)的數(shù)量和硅烷偶聯(lián)劑覆蓋表面的單分子層和多分子層的厚度。
硅微粉礦物粉體的Si-OH含量一般為4-12μm2，1mol硅烷偶聯(lián)劑可覆蓋粉體表面積約7500m²。由于硅烷偶聯(lián)劑水解后也產(chǎn)生縮合反應(yīng)，影響計算用量的準(zhǔn)確性，因此需要增加一定的添加量。
硅烷偶聯(lián)劑用量的計算關(guān)系是:硅烷偶聯(lián)劑用量(g)=粉體質(zhì)量(g)×粉體表面積(m²/g)/硅烷偶聯(lián)劑覆蓋面積(m²/g)

3、該應(yīng)用怎樣的表面工藝？
表面改性工藝應(yīng)根據(jù)硅烷偶聯(lián)劑與硅微粉反應(yīng)的機理確定:
首先，硅微粉應(yīng)動態(tài)加熱至100-110℃，然后通過霧化加入水解硅烷偶聯(lián)劑或復(fù)合偶聯(lián)劑。
第二，硅烷偶聯(lián)劑在反應(yīng)過程中應(yīng)保持一定的反應(yīng)時間，因為不同的反應(yīng)時間有不同的改性效果。這種加熱反應(yīng)過程是脫水、縮合和固化，使硅烷偶聯(lián)劑與硅微粉形成穩(wěn)定牢固的共價鍵。
第三，偶聯(lián)劑改性的粉體會產(chǎn)生假結(jié)顆粒和縮合后產(chǎn)生的硬顆粒，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，必須有效分級。只有這樣，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。