氫氧化鎂是一種表面極性很強(qiáng)的無(wú)機(jī)化合物,其晶體在101萬(wàn)向有微觀內(nèi)應(yīng)變,晶體表面帶有正電荷,具有親水性與親油性的聚合物分子的親合力欠佳,晶粒趨向于二次凝聚,同時(shí)氫氧化鎂與聚合物的界而會(huì)產(chǎn)生空隙,常規(guī)方法合成的產(chǎn)物往往比表面積大,粒子之間的團(tuán)聚性強(qiáng),直接添加到高聚物時(shí)分散性及相容性差,影響復(fù)合材料的加工性能,用作阻燃劑時(shí),其添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于40%方能取得理想的阻燃效果,如此高的力量勢(shì)必造成聚合物復(fù)合材科機(jī)械力學(xué)性能的降低。因此,為了提高氫氧化鎂的阻燃性能,一般通過(guò)各種表面改性劑與顆粒的表面發(fā)生反應(yīng)(物理或化學(xué)反應(yīng),形成較強(qiáng)的分子向作用力或化學(xué)鍵)和表面包覆處理來(lái)改變無(wú)機(jī)阻燃劑顆粒的表面狀態(tài),使粉體的高表面能降低,由親水性轉(zhuǎn)為親油性,以增強(qiáng)氣聚合物的相容性,進(jìn)而拓路其應(yīng)用范為。目能,有的表面改性可分為表面活性劑處理,偶聯(lián)劑處理,微膠囊化包覆。改性方法主要有干法改性和濕法改性2種方法。