與傳統(tǒng)的偶聯(lián)劑方法、未改性的相比，其材料的拉伸強(qiáng)度雖有所下降，但下降的幅度大大降低。例如，100份的氫氧化鋁，加入100份的PVC中，拉伸強(qiáng)度為32.1 KJ/m²，而同樣用偶聯(lián)劑方法改性、末改性的體系，其拉伸強(qiáng)度僅為20.4  KJ/m²、18.6  KJ/m²。缺口沖擊強(qiáng)度方面，加入用偶聯(lián)劑改性、未改性的氫氧化鋁，體系的缺口沖擊強(qiáng)度則持續(xù)下降而加入改性的氫氧化鋁,體系的缺口沖擊強(qiáng)度大幅度提高，在氫氧化鋁的用量為80份時(shí)達(dá)到最高。此時(shí)，與添加同最用偶聯(lián)劑方法改性、未改性的氫氧化鋁體系相比，缺口沖擊強(qiáng)度分別是它們的2.5和12.7倍，是基體樹(shù)脂的1.5倍。這說(shuō)明改性方法思路是正確的，效果是明顯的。對(duì)氫氧化鋁粉體進(jìn)行表面處理，即在氫氧化鋁顆粒表面分批極性大小以化學(xué)鍵合的方式結(jié)合上幾種大分子改性劑，使氫氧化鋁的表面形成當(dāng)層結(jié)合緊密的、化學(xué)鍵合結(jié)構(gòu)的、極性和模量逐漸過(guò)渡的梯度界面層，表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能。