與傳統(tǒng)的偶聯(lián)劑方法、未改性的相比,其材料的拉伸強(qiáng)度雖有所下降,但下降的幅度大大降低。例如,100份的氫氧化鋁,加入100份的PVC中,拉伸強(qiáng)度為32.1 KJ/m2,而同樣用偶聯(lián)劑方法改性、末改性的體系,其拉伸強(qiáng)度僅為20.4 KJ/m2、18.6 KJ/m2。缺口沖擊強(qiáng)度方面,加入用偶聯(lián)劑改性、未改性的氫氧化鋁,體系的缺口沖擊強(qiáng)度則持續(xù)下降而加入改性的氫氧化鋁,體系的缺口沖擊強(qiáng)度大幅度提高,在氫氧化鋁的用量為80份時(shí)達(dá)到最高。此時(shí),與添加同最用偶聯(lián)劑方法改性、未改性的氫氧化鋁體系相比,缺口沖擊強(qiáng)度分別是它們的2.5和12.7倍,是基體樹(shù)脂的1.5倍。這說(shuō)明改性方法思路是正確的,效果是明顯的。對(duì)氫氧化鋁粉體進(jìn)行表面處理,即在氫氧化鋁顆粒表面分批極性大小以化學(xué)鍵合的方式結(jié)合上幾種大分子改性劑,使氫氧化鋁的表面形成當(dāng)層結(jié)合緊密的、化學(xué)鍵合結(jié)構(gòu)的、極性和模量逐漸過(guò)渡的梯度界面層,表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能。