對于要求高強度的填充復(fù)合體系，往往要求界面有良好的粘結(jié)。因為對于聚合物填充復(fù)合體系，尤其是在填料末經(jīng)表面處理的弱界面粘結(jié)的情況下，由于基體聚合物不能很好地潤濕填料的表面，如氫氧化鋁，在氫氧化鋁填料在基體中的分散不良，形成尺寸較大的聚集體，并潛伏大量的缺陷。基體聚合物在較低的負載下就很容易與填料粒子脫粘，產(chǎn)生大量的空穴，很容易誘發(fā)裂紋。由于氫氧化鋁等無機粉體填料粒子不再起到傳遞應(yīng)力的作用，體系表現(xiàn)出較低的拉伸屈服應(yīng)力、造成材料的強度下降。同時斷裂韌性也不會高。原因是多方面的。首先，本來填料粒子的脫粘過程是能量耗散的方式之一，而由于粒子與基體粘結(jié)弱，因此脫粘過程的能量耗散較少：其次，填料粒子與基體完全脫粘，最大應(yīng)力集中出現(xiàn)在空穴的赤道面上。由于剪應(yīng)力分量比較小，因此主要的形變杌理是裂紋的引發(fā)和增長。同時由于界面粘結(jié)弱，裂紋很容易沿聚合物—填料的界面擴展。