分解溫度是影響氫氧化鋁粒度的主要因素之一。通過(guò)控制分解溫度可調(diào)控超細(xì)氫氧化鋁的平均粒度。在其它條件相同時(shí)，分解溫度越高，氫氧化鋁的平均粒徑越大。這是因?yàn)闅溲趸X在高溫度鋁酸鈉溶液中的平衡溶解度也較高，部分新生成的細(xì)小顆粒重新被溶解進(jìn)入溶液，有利于降低析出氫氧化鋁顆粒群中細(xì)粒子的含量;同時(shí)，高溫下溶的粘度減小，結(jié)晶反應(yīng)速度加大。有資料指出“:當(dāng)溶液的過(guò)飽和度相同時(shí)，氫氧化鋁晶體成長(zhǎng)的速率在85℃時(shí)比在50℃時(shí)高出約 6~10 倍，而且溫度高也有利于避免或減少二次晶核生成。溫度對(duì)晶粒長(zhǎng)大速度的影響大于對(duì)晶核生成速度的影響，在低溫下有利于晶核的生成，不利于晶粒的長(zhǎng)大（因此低溫時(shí)可得到粒度更細(xì)的產(chǎn)品)但溫度過(guò)低，漿液的粘度增大，物料洗滌困難，產(chǎn)品中附堿量升高，影響產(chǎn)品的質(zhì)量;而且分解溫度降低，析出的 Si02數(shù)量有所增多。所以分解溫度不宜過(guò)低，適宜的分解溫度應(yīng)控制在 55~70℃之間。