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常用的種分法其核心是在制備好的鋁酸鈉溶液中加入超細 ATH 晶種,從而制備更純更細的 ATH 粉體。其中,晶種的品質(zhì)是影響 ATH 粉體粒度的重要因素。有學者在鋁酸鈉溶液中加入含鋁酸式鹽硫酸鋁溶液通過沉淀方式析出氫氧化鋁凝膠,從而制得小粒度氨氧化鋁晶種。也有學者在硝酸鋁溶液中加入工業(yè)氫氧化鋁晶種反應制得氫氧化鋁粉體...
氫氧化鋁和其他阻燃劑的協(xié)同阻燃效應,可改善氫氧化鋁不能適用于高溫材料這一問題。可見,將氫氧化鋁超細化、表面處理以及與其他阻燃劑形成協(xié)同阻燃效應是改善有機高聚物復合材料阻燃性能的必然趨勢。超細氫氧化鋁的制備方法有物理方法和化學方法。物理法通常指機械法:化學法則包含有種分法、溶膠-凝膠法、沉淀法、水熱合成...
ATH 應用較多的是其阻燃性和填充性,將其與有機高聚物混合形成具有阻燃性能優(yōu)異的高聚物復合材料,是目前解決高聚物易燃的主要方式。作為阻燃劑,其添加量必須是復合材料總量的一半以上才能有明顯的阻燃效果,但 ATH 是一種無機材料與有機高聚物在物理和化學形態(tài)上有很大的不同,二者的親和性很差,將氫氧化鋁直接填充,粒徑...
隨著科技的進步和發(fā)展,有機高分子材料如,合成纖維、塑料、合成橡膠等材料具有許多金屬和無機材料不可替代的優(yōu)勢。但這些高分子材料普遍都具有易燃的缺點,燃燒時會伴有大量的熱和有毒或腐蝕性氣體產(chǎn)生,不利于人身安全并且污染環(huán)境,因此,提高有機高分子材料的阻燃性已成為全球研究的重點,于此同時,人們對有機高分子材...
液態(tài)發(fā)泡硅膠怎么提高阻燃性能?近日有一個做液態(tài)發(fā)泡硅膠的客戶遇到了這樣一個難題:他對產(chǎn)品有遇熱陶瓷化的需求,同時產(chǎn)品進行鉑金硫化,具體要求表現(xiàn)為:1.在800℃成瓷 ;2.成瓷強度高,加工方便;3.實現(xiàn)2mm阻燃V0級。發(fā)泡硅膠是一種雙組份加溫硫化硅橡膠,為白色或皮膚色油狀液體,硫化后成為柔軟的彈性材料,液體發(fā)泡硅...
液態(tài)陶瓷化硅橡膠怎么阻燃?客戶的產(chǎn)品主要為液態(tài)硅橡膠,對陶瓷化需求包括鉑金硫化等產(chǎn)品要求為:1. 是1000℃左右的火焰燒半個小時不能燒穿有孔洞。2在火焰燃燒的時候,升溫的速率盡量慢,背面的溫度盡量低。3,燒完以后形成陶瓷化以后的狀態(tài),測試絕緣耐壓性能需要能通過??紤]到客戶產(chǎn)品為鉑金硫化,因此陶瓷化復合粉搭配...
該客戶由于電子行業(yè)要求產(chǎn)品中不含S,因此想用氫氧化鋁做替代,更換原先配方中使用的沉淀硫酸鋇,由于氫氧化鋁的極性太強,導致其在環(huán)氧樹脂中分散較差,油墨刮涂時顆粒問題較為嚴重,并導致油墨光澤度下降??蛻舸饲皣L試過改性氫氧化鋁,但是在產(chǎn)品高溫成型階段,烤箱內(nèi)壁揮發(fā)冷凝出一層油狀物質(zhì),因此對方要求我司處理氫氧...
客戶的產(chǎn)品主體是環(huán)氧丙烯酸樹脂,由于該行業(yè)工藝的要求,油墨的印刷由以往的網(wǎng)格涂覆逐漸變更為產(chǎn)線噴涂,于是也對油墨的流動性和填料分散性有了更高的要求??蛻裟壳笆褂脷溲趸X原粉,存在分散不良,儲存性差的問題,噴涂易堵噴頭,顆?;F(xiàn)象較多。針對這個問題,海揚給出了解決方案:考慮到主體樹脂為環(huán)氧丙烯酸樹脂,常...
氫氧化鋁怎么做不影響硬度,有個做汽車密封條產(chǎn)品的客戶找到我們,客戶的填料選擇以硅微粉搭配氫氧化鋁,硅微粉提供材料成型后基礎的硬度和降低樹脂的添加量,氫氧化鋁則是為了提供阻燃功能。氫氧化鋁作為阻燃填料用是因為它在高溫下能吸熱反應分解出化學結(jié)合水,繼而延緩高聚物的熱降解速度,減慢或抑制高聚物的燃燒,抑制高...
首先與氫氧化鋁表面基發(fā)生化學反應并結(jié)合于固體表面使氫氧化鋁表面性質(zhì)發(fā)生了變化而后,改性劑再進一步與其他改性劑中的滲基或輕基發(fā)生化學反應而連接于氣氧化鋁表面達到在其表面原位改性目的,因此要嚴格控制氧化鋁表面吸附水含量,若含水量過多,改性劑將因水解而失去作用,而使改性效果受到極大影響。從實驗數(shù)據(jù)可知,當氫氧...
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